1. Главная
  2. Обучение
  3. Рабочие профессии
  4. Плавильщик

Обучение профессии плавильщик в Александрове на 2, 3, 4, 5, 6 разряд на курсах без отрыва от производства

Отправить заявку
или звоните
8 800 302-98-72
(бесплатно по РФ)

Независимо от пола, возраста и темперамента легко обучиться новой специальности в нашем центре. Корочка плавильщика это отличный шанс устроиться в крупную компанию на хорошо оплачиваемую работу.

  • Обучение тип
  • Дистанционное формат
  • от 3500 рублей цена

🔬 Ближайшие курсы обучения на плавильщика

Выбирайте удобную для вас группу обучения. Если затрудняетесь с выбором, где учиться на плавильщика - cвяжитесь с нашими специалистами и получите бесплатную консультацию.

* Идет сейчас, дистанционное обучение
Осталось 2 места Александров 		🔥 Записаться
* начало 25.11.2024, дистанционное обучение
Осталось 12 мест(а) Александров 		Записаться
* начало 02.12.2024, дистанционное обучение
Осталось 13 мест(а) Александров 		Записаться
* начало 09.12.2024, дистанционное обучение
Осталось 15 мест(а) Александров 		Записаться

* Уточняйте расписание групп и профессий по тел 8 800 302-98-72 (бесплатно по РФ)

Плавильщик Александров

✔️ Программы обучения профессии плавильщик

Плавильщик Раздел "Общие профессии цветной металлургии" 2-й разряд
Плавильщик Раздел "Производство медикаментов, витаминов, медицинских, бактерийных и биологических препаратов и материалов" 3-й разряд
Плавильщик Раздел "Общие профессии цветной металлургии" 3-й разряд
Плавильщик Раздел "Производство медикаментов, витаминов, медицинских, бактерийных и биологических препаратов и материалов" 4-й разряд
Плавильщик Раздел "Общие профессии цветной металлургии" 4-й разряд
Плавильщик Раздел "Производство медикаментов, витаминов, медицинских, бактерийных и биологических препаратов и материалов" 5-й разряд
Плавильщик Раздел "Общие профессии цветной металлургии" 5-й разряд
Плавильщик Раздел "Общие профессии цветной металлургии" 6-й разряд
2-й разряд
корочка 2-й разряд Плавильщик Александров

Характеристика работ.

  • Подготовка изложниц, форм, ковшей, шлаковых чаш, приготовление огнеупорных материалов.
  • Строповка изложниц и коробов.
  • Загрузка печей вручную или при помощи крана.
  • Выгрузка шлака из приямка печи и гранул из зумпфа.
  • Выемка из изложниц отлитых чушек и их укладка.
  • Наполнение приямка водой.
  • Участие в очистке загрузочных и шлаковых окон, порогов, печей и горнов.
  • Наблюдение за сушкой желобов, ковшей.
  • Изготовление глиняных пробок.
  • Складирование материалов набойки для заправки ковшей, желобов и других вспомогательных материалов для плавки.
  • Подготовка проб к плавке в лабораторных условиях: взвешивание, сушка, отмагничивание.
  • Выполнение более сложных работ под руководством плавильщика более высокой квалификации.


Должен знать:

  1. устройство вспомогательного оборудования, применяемых приспособлений и их назначение;
  2. состав и свойства огнеупорной массы;
  3. правила строповки и транспортировки изложниц, форм, ковшей, коробов подъемно-транспортным оборудованием;
  4. производственную сигнализацию;
  5. способы очистки печей и горнов;
  6. правила взвешивания, сушки и отмагничивания сырья при подготовке проб к плавке в лабораторных условиях.;
Корочка "Плавильщик 2-й разряд"
Отправить заявку
3-й разряд
корочка 3-й разряд Плавильщик Александров

Характеристика работ.

  • Ведение плавки легкоплавких сплавов для зубопротезирования согласно установленному технологическому режиму.
  • Взвешивание и загрузка в плавильный агрегат компонентов сплава.
  • Наблюдение за плавкой по показаниям контрольно-измерительных приборов.
  • Выгрузка сплава.
  • Чистка и проверка исправности плавильного агрегата.


Должен знать:

  1. технологический и температурный режим плавки легкоплавких сплавов для зубопротезирования, правила его контроля и регулирования;
  2. правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
  3. технические требования, предъявляемые к компонентам сплавов для зубопротезирования;
  4. назначение легкоплавких сплавов различного состава;
  5. правила чистки и наладки плавильного агрегата и инструментов, применяемых в процессе плавки.;
Корочка "Плавильщик 3-й разряд"
Отправить заявку
3-й разряд
корочка 3-й разряд Плавильщик Александров

Характеристика работ.

  • Участие в процессах плавки, переплавки, рафинирования цветных металлов и сплавов, пульверизации алюминиевого порошка.
  • Выпуск металла, шлака, штейна, заправка выпускных отверстий, шлаковых окон, порогов, желобов, разделка и заделка летки, замена шпуровой плиты, отстойников, изложниц, перепуск электродов, разливка металла, приготовление лигатуры и баббита под руководством плавильщика более высокой квалификации.
  • Дозировка и загрузка материалов.
  • Дробление и транспортировка шлака.
  • Съем окисной пленки с поверхности металла при разливе.
  • Промывка чушек водой или специальным раствором.
  • Чистка печей от настылей.
  • Приготовление набойки.
  • Сушка, подогрев и очистка изложниц, ковшей, желобов.
  • Установка, съем и ремонт пульверизационных форсунок.
  • Выгрузка и затаривание пульверизата.
  • Взвешивание и транспортировка металла.
  • Управление шлаковым порогом.
  • Плавка проб в лабораторных условиях для аналитического анализа.
  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.


Должен знать:

  1. основы устройства обслуживаемых печей, погрузочно-разгрузочных механизмов и другого оборудования, их назначение;
  2. технологический процесс, производимый на обслуживаемом участке;
  3. свойства применяемого сырья, материалов;
  4. процесс окисления металла в процессе плавки;
  5. требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции;
  6. правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментом.;


Примеры работ



1. Агломерат, руда, концентраты, соли, шламы, никель, никелевые сплавы, натрий сернистый, кремний, сурьма, сырье, содержащее драгоценные металлы, - участие в процессе плавки.

2. Алюминий, олово, свинец, цинк, золото - ведение процесса плавки в тиглях, котлах, на горнах.

3. Алюминий чушковый, силумин - разливка в изложницы разливочным конвейером.

4. Аноды и вайербарсы - получение в печах емкостью до 200 т под руководством плавильщика более высокой квалификации.

5. Кадмий - подготовка к плавке, отмывка, брикетирование, разливка, чистка чушек, сушка.

6. Карбиды кальция, карбиды литые вольфрама - ведение процесса плавки под руководством плавильщика более высокой квалификации.

7. Медь для производства медного купороса - участие в процессе плавки и грануляции.

8. Металлы цветные и их сплавы - ведение процесса рафинирования способом ликвации в котлах, ведение процесса плавки на однофазных печах и высокочастотных печах емкостью до 400 кг под руководством плавильщика более высокой квалификации.

9. Пена серебристая, цинковая - ведение процесса дистилляции.

10. Плавы щелочные - ведение процесса грануляции.

11. Свинец и дроссы - выливка из реторт в ковши при дистилляции пены.

12. Сплавы кремнеалюминиевые, кремнемедные, алюминиевомагниевые - участие в процессе получения.

13. Хром металлический, отходы производства твердых сплавов, кальций хлористый, цинковый отсев - ведение процесса плавки.

14. Цинк катодный - ведение процесса плавки и разливки под руководством плавильщика более высокой квалификации.

15. Цинк чушковый - ведение процесса дистилляции под руководством плавильщика более высокой квалификации.
Корочка "Плавильщик 3-й разряд"
Отправить заявку
4-й разряд
корочка 4-й разряд Плавильщик Александров

Характеристика работ.

  • Ведение плавки металлов и сплавов по выплавляемым моделям при изготовлении искусственных зубов на высокочастотных печах под руководством плавильщика более высокой квалификации.
  • Подготовка сырья, нержавеющей стали, цветных и других металлов к загрузке.
  • Загрузка печи согласно технологическому регламенту.
  • Составление шихты для различных металлов.
  • Обеспечение правильной загрузки печи.
  • Регулирование температурного режима плавки по показаниям контрольно-измерительных приборов.
  • Наблюдение за качеством выплавляемого металла.
  • Выпуск из печи и разлив металла в формы.
  • Наблюдение за состоянием обслуживаемой печи и оборудования.


Должен знать:

  1. конструкцию плавильной высокочастотной печи, ее электрическую схему;
  2. литейные свойства и химический состав выплавляемых металлов для изготовления искусственных зубов;
  3. режим плавки металла и заливки форм;
  4. свойства раскислителей и флюсов, применяемых в плавке, их влияние на качество металла;
  5. свойства огнеупорных материалов, применяемых для ремонта печи.;
Корочка "Плавильщик 4-й разряд"
Отправить заявку
4-й разряд
корочка 4-й разряд Плавильщик Александров

Характеристика работ.

  • Ведение процесса плавки, переплавки, рафинирования цветных металлов и сплавов, пульверизации алюминия для получения алюминиевого порошка, плавки руд, агломерата, огарка, концентратов, обслуживание печей, выпускных отверстий под руководством плавильщика более высокой квалификации.
  • Подготовка материалов для плавки.
  • Составление шихты по заданному составу.
  • Подача и загрузка шихты, флюсов и других материалов в печи, питатели.
  • Выпуск металла, шлака, штейна и разливка.
  • Обслуживание вспомогательного оборудования.
  • Осмотр и чистка фурм и леток, наблюдение за их работой, режимом дутья, уровнем шлака и металла в печах.
  • Разделка и заделка леток.
  • Определение готовности металла и шлака.
  • Регулирование положения электродов электропечей, температуры или интенсивности процесса горения, поступления воды в кессоны.
  • Подача сигналов о выпуске шлака.
  • Открывание и закрывание выпускных отверстий печей и фурм.
  • Устранение утечки воздуха.
  • Отбор проб.
  • Плавка, щерберование, купеляция проб в лабораторных условиях.
  • Приготовление лигатур и баббита.
  • Грануляция металла и шлака.
  • Заправка откосов, стен, порогов, желобов, шлаковых окон и выпускных отверстий.
  • Наращивание и замена электродов при плавке в электропечах.
  • Очистка анодов от шлаковых включений и передача их в электролизное отделение.
  • Подготовка, футеровка желобов для приема жидкого чернового металла и выпуска рафинированного.
  • Комплектование партий готовой продукции.


Должен знать:

  1. устройство обслуживаемых плавильних печей, погрузочно-разгрузочных механизмов и другого оборудования;
  2. схемы воздушных, газовых, паровых, водяных и других коммуникаций;
  3. основы химии;
  4. основные свойства продуктов плавки;
  5. признаки, определяющие время выпуска продуктов плавки;
  6. режим охлаждения кессонов;
  7. факторы, влияющие на извлечение и содержание металла в продуктах плавки и выход металла и сплавов;
  8. состав подины печи и особенности ее ремонта;
  9. технологию проведения ремонтов печей;
  10. государственные стандарты и технические условия на готовую продукцию;
  11. марки выплавляемых металлов и сплавов.;


Примеры работ



1. Алюминий, никель, цинк, олово - ведение процесса переплавки в отражательных печах и электропечах под руководством плавильщика более высокой квалификации.

2. Аноды и вайербарсы - ведение процесса получения в печах емкостью свыше 200 т под руководством плавильщика более высокой квалификации.

3. Бронза, латунь, сплавы на алюминиевой и магниевой основе, сурьмянистые сплавы на свинцовой и оловянистой основе - ведение процесса плавки в тиглях, котлах и горнах.

4. Дроссы - переплавка с помолом, промывкой, сушкой.

5. Кадмий катодный и цементированный, карбиды кальция, карбиды литые вольфрама, шламы - ведение процесса плавки.

6. Карналлит обезвоженный, натрий сернистый, сормайт, шихта, кремний, кремнеалюминиевые, кремнемедные, алюминиевомагниевые сплавы, титансодержащий шлак - ведение процесса плавки под руководством плавильщика более высокой квалификации.

7. Кристаллы конденсированного магния - участие в процессе плавки.

8. Магний, титан, тяжелые цветные металлы и их сплавы - ведение процессов плавки и рафинирования под руководством плавильщика более высокой квалификации.

9. Медь - ведение процесса грануляции и выпуск штейна или шлака (в производстве медного купороса) под руководством плавильщика более высокой квалификации; ведение процессов окисления и восстановления.

10. Металлы цветные и их сплавы - ведение процесса плавки в однофазных индукционных электропечах, в электродуговых печах, в электропечах при изготовлении проволоки, на высокочастотных печах емкостью до 400 кг; разливка металла из миксера объемом до 5 т.

11. Металлы цветные и их сплавы - ведение процесса плавки и разливки в шахтных печах медно-серного производства, трехфазных индукционных электропечах мощностью до 800 кВт, двухфазных электропечах, двух однофазных печах, однофазных печах с разливом через тигель методом полунепрерывного, непрерывного и бесструйного литья, высокочастотных печах емкостью свыше 400 кг; разливка металла из миксеров объемом свыше 5 т под руководством плавильщика более высокой квалификации.

12. Металлы цветные легкие и их сплавы - ведение процессов плавки и рафинирования в отражательных печах и электропечах.

13. Окислы вольфрама, молибдена, кобальта - ведение процесса восстановительной плавки в плазменных печах под руководством плавильщика более высокой квалификации.

14. Олово черновое - ведение процесса огневого рафинирования и выпуск металла под руководством плавильщика более высокой квалификации.

15. Пыль цинковая - выпуск из уловителей.

16. Пятиокись ванадия - ведение процессов плавки в отражательных печах емкостью до 2 т и грануляции расплавленной пятиокиси ванадия.

17. Руда, агломерат, огарок, концентраты - ведение процесса плавки в шахтных отражательных печах, электропечах мощностью до 5000 кВт под руководством плавильщика более высокой квалификации.

18. Свинец, богатый драгоценными металлами, - ведение процесса купеляции.

19. Свинец - ведение процесса плавки в вагранках; ведение процесса рафинирования в котлах и печах под руководством плавильщика более высокой квалификации.

20. Сплавы алюминиевые - ведение процесса рафинирования в вакуумно-дистилляционных индукционных печах под руководством плавильщика более высокой квалификации.

21. Сплавы свинцово-серебряные - получение анодов для электролиза.

22. Сплавы свинцово-кадмиево-натриевые, магниевые - приготовление.

23. Сырье огнеупорное - плавка в электродуговых печах под руководством плавильщика более высокой квалификации.

24. Сырье, полуфабрикаты, концентраты, шламы, содержащие драгоценные металлы, чистые драгоценные металлы - ведение процесса плавки под руководством плавильщика более высокой квалификации.

25. Сурьма - ведение процесса восстановительной плавки.

26. Титан и его сплавы - ведение процесса плавки в вакуумно-дуговых печах с объемом жидкого металла до 100 кг, плазменно-дуговых печах мощностью до 300 кВт под руководством плавильщика более высокой квалификации.

27. Цинк - ведение процессов рафинирования в печах и котлах и дистилляции в отражательных печах под руководством плавильщика более высокой квалификации.

28. Цинк катодный - ведение процессов переплавки и разливки.

29. Шлак свинцовый шахтной плавки - участие в ведении процесса фьюмингования.

30. Шликеры, съемы, шлаки, щелочные сплавы, оборотные материалы, пусьеры и другие отходы - шихтовка и переплавка, выбивка пусьеры.
Корочка "Плавильщик 4-й разряд"
Отправить заявку
5-й разряд
корочка 5-й разряд Плавильщик Александров

Характеристика работ.

  • Ведение плавки нержавеющей стали на высокочастотных печах.
  • Подготовка шихты по заданной рецептуре для выплавки нержавеющей стали при изготовлении искусственных зубов.
  • Управление ламповым высокочастотным генератором в процессе выплавки стали.
  • Наблюдение по контрольно-измерительным приборам за соблюдением заданного температурного режима плавки.
  • Подготовка к работе используемого при плавке оборудования.
  • Заполнение загрузочных листов.


Должен знать:

  1. технологический режим плавки нержавеющей стали и методы его контроля;
  2. требования, предъявляемые к нержавеющей стали, используемой для изготовления искусственных зубов;
  3. свойства применяемых материалов;
  4. правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
  5. устройство и правила управления ламповым высокочастотным генератором.;
Корочка "Плавильщик 5-й разряд"
Отправить заявку
5-й разряд
корочка 5-й разряд Плавильщик Александров

Характеристика работ.

  • Ведение процессов: плавки, переплавки, рафинирования цветных металлов и сплавов в печах различной конструкции; пульверизации алюминия в инертной среде для получения дисперсных алюминиевых порошков и сплавов на их основе с присадками титана, магния, цинка и других металлов в печах различной конструкции с повышенной герметичностью и взрывобезопасным исполнением; плавки руд, агломерата, концентрата, огарка.
  • Приемка жидкого конвертерного шлака.
  • Подготовка печи к плавке.
  • Пуск и остановка печи.
  • Обеспечение рационального режима ведения технологических процессов плавки, переплавки, рафинирования металла.
  • Определение качества продуктов плавки, огнеупорных материалов, времени производства отдельных операций.
  • Обслуживание печей и выпускных отверстий при выпуске металла, наблюдение за их техническим состоянием, состоянием сифонов, фурм, кессонов, желобов и другого оборудования.
  • Замена штейновых и грануляционных желобов, размывка ванны от настылеобразований.
  • Заправка сифонов.
  • Регулирование высоты продуктов плавки в сифоне, отстойнике.
  • Прессование ниппелей, сборка форсунок.
  • Обслуживание установок испарительного охлаждения печей.
  • Очистка сифонной части и съем шликеров.
  • Плавка проб сложных руд, содержащих сульфиды никеля, меди, железа.


Должен знать:

  1. устройство плавильных печей различных типов и конструкций;
  2. устройство и схему подводок электроэнергии;
  3. состав шихты;
  4. требования, предъявляемые к качеству компонентов шихты, флюсов и продуктов плавки;
  5. способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
  6. правила пуска и остановки печей;
  7. правила пользования данными анализов;
  8. сведения о содержании примесей в черновом металле;
  9. способы введения и нормы расхода химикатов, применяемых в процессе плавки;
  10. технические требования, предъявляемые к рафинированному металлу;
  11. нормы установленного выхода металла;
  12. виды и свойства огнеупорных материалов;
  13. график загрузки шихты в печь;
  14. температурный режим производственного процесса;
  15. способы предупреждения брака выпускаемой продукции;
  16. нормы допустимых потерь металла и пути их сокращения;
  17. химический и структурный состав металлов и сплавов;
  18. основы химии, физики, вакуумной техники, электротехники.;


Примеры работ



1. Алонжи, конденсаторы, реторты - выбраковка.

2. Алюминий, никель, цинк, олово - ведение процесса переплавки в отражательных печах и электропечах.

3. Аноды и вайербарсы - ведение процесса получения в печах емкостью до 200 т.

4. Висмут - ведение процессов рафинирования в котлах и дистилляции в печах.

5. Закись никеля, закись-окись кобальта - ведение процессов восстановительной и рафинировочной плавок под руководством плавильщика более высокой квалификации.

6. Карналлит обезвоженный, натрий сернистый, сормайт, шихта, кремний, кремнеалюминиевые, кремнемедные, алюминиевомагниевые сплавы, титансодержащий шлак - ведение процесса плавки.

7. Кобальт, олово, медь, никель, кристаллы конденсированного магния - ведение процесса плавки под руководством плавильщика более высокой квалификации.

8. Магний, титан, тяжелые цветные металлы и их сплавы - ведение процессов плавки и рафинирования.

9. Медь для производства медного купороса - ведение процесса грануляции и выпуск штейна или шлака.

10. Металлы цветные и их сплавы - ведение процессов плавки и разливки в шахтных печах медно-серного производства, в трехфазных индукционных электропечах мощностью до 800 кВт, двухфазных электропечах, двух однофазных печах, однофазных печах с разливом через тигель методом полунепрерывного, непрерывного и бесструйного литья, высокочастотных электропечах емкостью свыше 400 кг, вакуумных печах; разливка металла из миксеров объемом свыше 5 т.

11. Металлы цветные и их сплавы - ведение процессов плавки и разливки в трехфазных индукционных электропечах мощностью свыше 800 кВт под руководством плавильщика более высокой квалификации.

12. Никель и никелевые сплавы, бериллиевая и телефонная бронза - ведение процесса плавки в однофазных электропечах в тиглях, котлах, в горнах.

13. Окислы вольфрама, молибдена, кобальта - ведение процесса восстановительной плавки в плазменных печах.

14. Олово черновое - ведение процесса огневого рафинирования.

15. Пятиокись ванадия - ведение процессов плавки в отражательных печах емкостью свыше 2 т и грануляции расплавленной пятиокиси ванадия.

16. Руда, агломерат, концентраты, огарок - ведение процесса плавки в шахтных печах, отражательных и электропечах мощностью до 5000 кВт; ведение процесса плавки в электропечах мощностью свыше 5000 кВт под руководством плавильщика более высокой квалификации.

17. Свинец - ведение процесса рафинирования в котлах или печах и разливка.

18. Свинец, свинецсодержащие материалы - ведение процесса восстановительной плавки в шахтных печах под руководством плавильщика более высокой квалификации.

19. Сплавы алюминиевые - ведение процесса рафинирования в вакуумно-дистилляционных индукционных печах.

20. Сплавы драгоценных металлов - ведение процессов дистилляции и купеляции.

21. Сырье огнеупорное - ведение процесса плавки в электродуговых печах.

22. Сырье, полуфабрикаты, концентраты, шламы, содержащие драгоценные металлы, чистые драгоценные металлы - ведение процесса плавки.

23. Сурьма - ведение процесса рафинирования в печах или горнах.

24. Титан и его сплавы - ведение процесса плавки в вакуумно-дуговых печах с объемом жидкого металла до 100 кг, в плазменно-дуговых печах мощностью до 300 кВт; ведение процесса плавки в вакуумно-дуговых печах с объемом жидкого металла свыше 100 кг, в плазменно-дуговых печах мощностью свыше 300 кВт под руководством плавильщика более высокой квалификации.

25. Цинк - ведение процессов рафинирования в печах и котлах и дистилляции в отражательных печах и в дистилляционных печах с вертикальными ретортами.

26. Цинк катодный - ведение процесса плавки.

27. Шлак свинцовый шахтной плавки - ведение процесса фьюмингования под руководством плавильщика более высокой квалификации.

28. Шламы - ведение процесса рафинирования.
Корочка "Плавильщик 5-й разряд"
Отправить заявку
6-й разряд
корочка 6-й разряд Плавильщик Александров

Характеристика работ.

  • Ведение процесса плавки руд, агломерата, огарка, концентрата в электропечах мощностью свыше 5000 кВт; цветных металлов и сплавов в трехфазных электропечах мощностью свыше 800 кВт.
  • Ведение процесса восстановительной плавки в электропечах мощностью 2000 кВт и более.
  • Ведение процесса плавки полиметаллической руды, концентрата, руды медно-серного производства, агломерата с содержанием пяти и более компонентов.
  • Ведение процессов плавки и пульверизации на специальных установках алюминия для получения сферических микропорошков.
  • Управление печами и вспомогательным оборудованием.
  • Проверка правильности загрузки печи.
  • Регулирование режима работы печи по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным анализов, корректировка процесса плавки добавлением флюсов и оборотных материалов.
  • Определение готовности плавки.
  • Выпуск чернового металла.
  • Обеспечение нормальной работы для следующей смены.


Должен знать:

  1. конструктивные особенности, производительность плавильных печей различных конструкций и типов;
  2. схемы воздухопроводов, газоходов, электроснабжения, систему циркуляции;
  3. факторы, влияющие на ход технологического процесса;
  4. способы определения качества получаемого металла;
  5. сведения о планируемом и фактическом количестве извлеченных металлов;
  6. способы определения содержания металла в сырье и продуктах плавки;
  7. основы металлургии, теплотехники и электротехники;
  8. методы достижения рационального режима плавки.;


Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ



1. Аноды и вайербарсы - ведение процесса получения в печах емкостью свыше 200 т.

2. Закись никеля, закись-окись кобальта - ведение процессов восстановительной и рафинировочной плавок.

3. Кобальт, олово, медь, никель, никелевые сплавы, кристаллы конденсированного магния - ведение процесса плавки; наращивание, перепуск и смена электродов.

4. Кремний, свинец, свинецсодержащие материалы - ведение процесса восстановительной плавки.

5. Металлы драгоценные чистые - ведение процессов ответственной плавки и извлечения металлов из шлака.

6. Титан и его сплавы - ведение процесса плавки в вакуумно-дуговых печах с объемом жидкого металла свыше 100 кг, в плазменно-дуговых печах мощностью свыше 300 кВт.

7. Цинк - ведение процесса дистилляции на дистилляционных печах с горизонтальными ретортами и электротермических печах способом возгонки.

8. Шлак свинцовый шахтной плавки - ведение процесса фьюмингования.
Корочка "Плавильщик 6-й разряд"
Отправить заявку

Как организуется изучение программы?

 Обучение по профессии плавильщика длится не менее 120 часов, или 3 недели, с отрывом от работы. Цель программы -приобретение и совершенствование умений и навыков, которые уже были получены по профессии в ходе практики. Но на курсы зачисляются не только зрелые люди, но и молодёжь от 18 лет. Основное требование - оконченное основное общее образование, медицинская справка о здоровье кандидата-слушателя.

Квалификации

Минимальный уровень разряда- второй. При этом уровне квалификации специалист может участвовать в процессе плавки металлов, а также отремонтировать печь. Конечно, оборудование и особенности печей изучаются на четвёртом разряде. Но шестой разряд позволяет работать:

1)      с синтетическим чугуном;
2)      с чёрным металлом;
3)      со специальными сплавами;
4)      в печах, вместимость которых превышает 6 тонн.

Плавильщик-профессионал отслеживает процесс легирования и рафинирования. Он знает, что происходит в раздаточном ковше. Металлические сплавы подготавливаются не «на глазок», а на основе результатов анализов из экспресс лаборатории.

Достоинства обучения

Таким образом, настоящий плавильщик считается универсальным специалистом: и химиком, и технологом, и кузнецом в одном лице. Курсы по специальности плавильщик металла и сплавов сейчас организуются дистанционно (код программы 16 626). Тем не менее, программа поделена поровну на теоретические и практические занятия. Разбор ситуаций на производстве происходит онлайн.

Все поведенческие схемы, полученные от педагогов, можно использовать для решения производственных задач. Вот, что должен знать обычный плавильщик металла:

  • как правильно подогреть металл;
  • как подвести к печам электроэнергию, топливо, сжатый воздух;
  • каковы литейные свойства выплавляемых металлов;
  • как залить форму;
  • как вести себя, чтобы избежать пожароопасной ситуации.


Наши ведущие специалисты проконсультируют и произведут расчёт стоимости


Бесплатный расчет

🖥️ Дистанционное обучение

Научиться новой профессии  могут все желающие, не имея о ней никакого представления или люди для которых это станет дополнением к профессиональным навыкам. Существует несколько программ обучения:

  1. Базовое обучение. Подходит всем кто собирается освоить новую профессию. Максимум теоретических знаний с привязкой к конкретной работе.
  2. Курсы повышения квалификации. Углубленное обучение с освоением хитростей профессии плавильщика. Минимум теории и максимум практики.
  3. Переподготовка. Обучение дополнительной профессии необходимой для улучшения работы по основной специальности. Освоение инновационных методов и материалов.

✉️ Как записаться на курсы обучающего центра

  • Оставьте заявку

    Заполните форму на этом сайте. Специалист в течение пятнадцати минут свяжется и подробно объяснит как подать заявление.

  • Получите консультацию

    Наши специалисты уточнят детали вашей ситуации

  • Подготовьте документы

    Получив документы и заполнив договор, дождитесь решения по выбору индивидуальной программы для обучения профессии плавильщик.

  • Оплата

    Оплата производится  по приложенным к договору реквизитам.

  • Обучение

    Обучение рабочим профессиям ведется преподавателем по согласованному со слушателем графику в удобное для него время.

  • Можно начинать работу.

    Получение удостоверения плавильщика. Оригиналы договоров, чеков и актов будут доставлены по вашему адресу бесплатно.

Подробнее о стоимости и условиях дистанционного обучения  плавильщиков можно узнать по телефону или на сайте.

🚀 Достоинства работы с нашим обучающим центром в Александрове

Обучение в нашем центре имеет свои привлекательные качества и удовлетворит требовательные запросы наших клиентов.

1. Дистанционное обучение

Программа обучения предполагает дистанционное обучение по специальности Плавильщик. При дистанционном обучении у студента есть возможность получать образование, не отвлекаясь от рабочего процесса и сразу применять полученные знания на практике.

2. Индивидуальный график

Преподавательский состав работает с каждым слушателем, индивидуально учитывая его график работы и базовую подготовку. 

3. Официальное удостоверение

Пройдя квалификационный тест, студент получает удостоверение плавильщика, стандартного образца.

4. Групповое обучение

Возможно индивидуальное и групповое обучение.

5. Круглосуточный доступ

Теоретические материалы выложены на сетевые ресурсы, круглосуточный доступ к ним получают все обучающиеся.

Получив корочки по профессии Плавильщик, вы станете отличным мастером своего дела.

Есть вопросы? Мы вам перезвоним!


Заказать обратный звонок

🏛️ Где обучаться по профессии плавильщика?

Работники рабочих специальностей востребованы, пользуются спросом на рынке труда и хорошо оплачиваются. Неудивительно, что растет спрос на получения соответствующего образования. Работа по рабочей специальности Плавильщик обычно сопряжена с взаимодействием с оборудованием, машинами и техническими приспособлениями, обслуживание которых требует определенной подготовки и обучения. Рабочему также необходимы знания по промышленной и пожарной безопасности, охране труда для избегания несчастных случаев и травм на производстве. Возникает вопрос, где учиться на Плавильщик?

Да и надзорные органы часто проверяют сотрудников производственных предприятий на предмет наличия у работников соответствующего образования. Отсутствие нужной корочки по (может привести к санкциям для работодателя и, часто, к увольнению работника. Во избежание данных проблем, для получения необходимых знаний, навыков и умений предлагаем пройти курсы обучения Плавильщик в нашем образовательном центре.

📄 Документы после прохождения курса обучения

Обучение рабочим профессиям в Александрове быстрый рост и хороший заработок

🏗️ Другие рабочие профессии

Плавильщик стекловолокна
Плавильщик раскислителей
Плавильщик ферросплавов
Плавильщик эмали
Монтажник
Бетонщик
Слесарь-ремонтник

Запросить коммерческое предложение


Обратный звонок
или звоните
8 800 302-98-72
(бесплатно по РФ)

⭐ Нас рекомендуют!

Обыскал много сайтов с направлением в дистанционном обучении различным специальностям, Профдирект не стал исключением. В конечном итоге остановился на нем из-за многочисленных отзывов о профессионализме и подтверждении достоверности выдаваемых лицензий по окончанию учебы. Среди многих профессий остановился именно на квалификации повара, поэтому отправил заявку именно туда. Порадовал свободный график, из-за чего лекции доступны круглосуточно, а также возможность обращаться к преподавателям напрямую, из-за чего материал не упускался в непонятных с первого раза моментах. Также снимаю шляпу перед консультантом Татьяной, которая держала со мной связь все то время, пока шли документы, и сразу же отослала их скан-копию, когда нужно было предоставить сертификаты о квалификации, а оригиналы еще не добрались.

Михаил Горячев

Когда друзья посоветовали мне пройти курсы плавильщиков у Профдирект, я, мягко говоря, был настроен весьма скептически – у меня в принципе не было никакого доверия к дистанционным школам как таковым, но все же в итоге решился попробовать. И, честно скажу, они поменяли мнение о себе в лучшую сторону. Когда обратился к консультанту Юлии касаемо статуса отправки документов, мне без лишних проблем ответили на все интересующие вопросы и держали в курсе вплоть до момента, пока документы не оказались у меня на руках. Как итог – я доволен и процессом, и результатом, ведь работу с такими рекомендациями удалось найти очень быстро.

Саша Скворцов

Есть вопросы? Мы вам перезвоним!


Заказать обратный звонок